Användningar av laserrengöring
Mikroelektronik: Halvledarkomponenter, mikroelektroniska enheter, minnesmallar etc. skydd av kulturella reliker: stenhuggningar, bronser, glas, oljemålningar och väggmålningar etc.
Slipande rengöring: Gummiformar, kompositformar, metallformar etc.
Ytbehandling: Hydrofilbehandling, behandling av svetsar före och efter svetsning etc.
Borttagning av färg och rost: Flygplan, fartyg, vapen, broar, metalltryckkärl, metallrör, etc .; flygplansdelar, elektriska produktdelar etc.
Övrigt: Urban graffiti, tryckvalsar, byggande av ytterväggar, kärnkraftsindustri etc.
Process för rengöring av laser
Absorptionen av stor energi bildar en snabbt expanderande plasma (en högjoniserad instabil gas) som producerar chockvågor; Chockvågen förvandlar föroreningarna till fragment och avlägsnas; Ljuspulsbredden måste vara tillräckligt kort för att undvika värmeackumulering som skadar den bearbetade ytan. Experiment visar att när det finns oxid på metallytan alstras plasma på metallytan;
Strålen som avges av lasern absorberas av föroreningsskiktet på ytan som ska behandlas;
Princip för laserrengöring
Plasma genereras bara när energitätheten är högre än tröskeln, vilket beror på att föroreningsskiktet eller oxidskiktet avlägsnas. Denna tröskeleffekt är mycket viktig för effektiv rengöring samtidigt som basmaterialets säkerhet garanteras. Det finns en andra tröskel för plasmautseendet. Om energitätheten överstiger denna tröskel kommer basmaterialet att förstöras. För att utföra effektiv rengöring under förutsättning att säkerställa basmaterialets säkerhet, måste laserparametrarna justeras enligt situationen så att energitätheten hos ljuspulsen ligger strikt mellan de två trösklarna.
